A kozmetikumok mikrobiológiai tisztasága: miért romlanak meg a kozmetikumok és hogyan előzhető ez meg

Vissza 31. 08. 2026

Egy krém, amely egy hónappal ezelőtt pontosan úgy illatozott, ahogyan kellett, ma egy kicsit más illatú. Megváltozott a színe, a textúrája hígabb lett, és a tégely szélén megjelent egy folt, amely tegnap még nem volt ott.

Ez mikrobiológia? Lehet. De nem feltétlenül.

A víznek az olajfázistól való elválása lehet egy az emulzió fizikai instabilitásából eredő következmény, a besötétedés összefügghet az oxidációval vagy valamely összetevő kémiai reakciójával, a szagváltozás pedig például az olajok vagy az illatanyag oxidációjával. A látható bevonat vagy folt már inkább mikrobiális szennyezésre emlékeztet, de mikrobiológiai vizsgálat nélkül a probléma eredete nem határozható meg megbízhatóan.

És ez fordítva is igaz: egy kozmetikai termék teljesen normálisnak tűnhet, illatozhat és viselkedhet, és ennek ellenére mikrobiológiailag már nem feltétlenül megfelelő.

Éppen ezért a formulálás során nem elég csak az összetétellel, az illattal, a textúrával és a fizikai stabilitással foglalkozni. A mikrobiológiai biztonság egy jól megtervezett receptúra egyenrangú része.

Ez a cikk a kozmetikai tartósítószerekről szóló témánkhoz kapcsolódik, és azt egy lépéssel tovább viszi. Nem csak azt fogjuk tárgyalni, hogy mivel tartósítsuk a terméket, hanem mindenekelőtt azt, miért romlik meg a kozmetikum, mire van szükségük a mikroorganizmusoknak a növekedéshez, és miért nem dönt a termék biztonságáról és eltarthatóságáról soha egyetlen tartósítószer.


Miért érint ez mindenkit, aki vízzel dolgozik

A baktériumoknak, élesztőknek és penészeknek a növekedéshez megfelelő környezetre van szükségük, és az egyik alapfeltétel a kellő mennyiségű rendelkezésre álló víz.

Ezért egy emulzió, gél vagy tonik mikrobiológiai kockázata alapvetően különbözik egy tiszta olaj vagy vízmentes balzsam kockázatától.

Krémek, olajok

Ha a receptúra tartalmaz vizes fázist – például vizet, hidrolátot, aloe levet, vizes növényi kivonatot vagy más vizes nyersanyagot –, annak mikrobiológiai stabilitásával foglalkoznunk kell.

Ez azonban nem jelenti azt, hogy elég csak megnézni a víz százalékos arányát a receptúrában. A mikroorganizmusok számára ugyanis nem csak az a döntő, hogy mennyi víz van a termékben, hanem az, hogy ebből mennyi áll számukra ténylegesen rendelkezésre.

És ezzel elérkeztünk a kozmetikumok mikrobiológiai stabilitásának egyik legfontosabb fogalmához.

Nem minden víz egyforma: mi az aw vízaktivitás

A vízaktivitás – aw (water activity) azt a vízmennyiséget írja le, amely a rendszerben rendelkezésre áll a kémiai és biológiai folyamatokhoz, beleértve a mikrobiális növekedést is. Ez nem azonos a receptúrában lévő víz százalékos arányával.

Két termék tartalmazhat hasonló mennyiségű vizet, mégis különböző vízaktivitással és így eltérő mikrobiológiai kockázattal rendelkezhet.

Víz

A vízaktivitás 0 és 1 közötti értékkel fejezhető ki. A tiszta víz aw értéke nagyon közel van az 1-hez. Minél alacsonyabb az érték, annál kevesebb víz áll a mikroorganizmusok rendelkezésére.

Formálisan az aw a termék feletti vízgőznyomás és az azonos hőmérsékleten a tiszta víz feletti vízgőznyomás arányaként van definiálva. A formuláló számára azonban a gyakorlati értelmezés fontosabb: a víz jelen lehet a receptúrában, de nem mindegyik egyformán hozzáférhető a mikroorganizmusok számára.

Mi csökkenti a vízaktivitást

Egyes oldott anyagok vizet kötnek meg, és csökkentik annak hozzáférhetőségét. Ilyenek például:

Ezért egy koncentrált glicerines vagy nagyon sós rendszer lényegesen alacsonyabb aw értékkel rendelkezhet, mint egy hasonló víztartalmú klasszikus emulzió.

Ezt az elvet élelmiszeriparból nagyon jól ismerjük: a lekvár jelentős mennyiségű vizet tartalmazhat, de a magas cukorkoncentráció csökkenti annak hozzáférhetőségét. Hasonlóan hat a az erősen sózott termékekben.

Kozmetikában azonban óvatosnak kell lenni. Néhány százalék glicerin egy hidratáló krémben nem teszi azt mikrobiológiailag stabil, tartósítószer nélküli termékké. A humektánsok szokásos koncentrációi rendszerint nem csökkentik annyira az aw-t, hogy egy klasszikus vizes emulzió alacsony kockázatúnak legyen tekinthető.

A vízaktivitás csökkentése ezért a védelem egyik lehetséges gátja, nem pedig a tartósítórendszer univerzális helyettesítője.

A különböző mikroorganizmusok különböző aw-tűréssel rendelkeznek

A mikroorganizmusok igényei sem egyformák. Általánosságban sok baktériumnak magasabb vízaktivitásra van szüksége, míg egyes élesztők és penészek alacsonyabb aw-értékek mellett is képesek növekedni.

Ezért a vízaktivitás csökkentése fokozatosan korlátozhatja az egyes mikroorganizmus-csoportok növekedését, de nem létezik egyszerű, univerzális határérték, amely alatt minden kozmetikai termék automatikusan biztonságosnak minősülhetne.

Ha az alacsony vízaktivitásnak a termék szakmai mikrobiológiai érvelésének részét kell képeznie, akkor az aw-t a készterméken kell mérni, és nem csupán a receptúra alapján megbecsülni. Ez különösen érdekes lehet olyan termékeknél, mint:


A kozmetikumot nem csak a tartósítószer védi: többgátas megközelítés

A kozmetikumok tartósításánál néha túl egyszerűen gondolkodnak: van benne víz → adunk hozzá tartósítószert → kész.

A professzionálisan megtervezett mikrobiológiai védelem összetettebb. Egy olyan elv érvényesül, amelyet többgátas megközelítésnek – hurdle technology-nak nevezhetünk.

Ahelyett, hogy a termék védelmét kizárólag egyetlen tartósítószerre alapoznánk, több akadályt állítunk egyszerre a mikroorganizmusok elé. Ilyen gátak lehetnek:

Az egyes gátak kölcsönösen erősítik egymást. A cél tehát nem az, hogy „a lehető legerősebb tartósítószert" vagy annak a lehető legmagasabb mennyiségét használjuk. Sokkal ésszerűbb úgy megtervezni a terméket, hogy a tartósítórendszer a lehető legkedvezőbb feltételek között működjön."


Tartósító boosterek: segítők, akik sokat tudnak

A klasszikus tartósítószerek mellett a modern formulációkban gyakran találkozunk preservative boosters – tartósító boosterekkel.

Ezek olyan anyagok, amelyek deklarált fő kozmetikai funkciója nem feltétlenül a tartósítás, de támogatni tudják a formuláció antimikrobiális védelmét, és növelhetik az egész tartósítórendszer hatékonyságát.

Különböző mechanizmusok útján hathatnak. Némelyikük:

Kozmetikai formulációkban ebben a szerepben például az alábbi anyagokkal találkozhatunk:

Az erejük elsősorban más gátakkal való kombinációjukban rejlik. Az Ethylhexylglycerint például gyakran alkalmazzák Phenoxyethanollal együtt. Önmagában nem tekinthető egyszerűen egy klasszikus, széles spektrumú tartósítórendszer helyettesítőjének, de kombinációban javíthatja annak összhatásfokát.

Hasonlóan a Glyceryl Caprylate vagy a Caprylyl Glycol is hozzájárulhat az antimikrobiális védelemhez, de tényleges hatásuk a koncentrációtól, a pH-tól, az emulzió típusától és a receptúra egyéb összetevőitől függ.

Ez egy fontos pont: a booster jelenléte automatikusan nem jelenti azt, hogy csökkenthetjük a klasszikus tartósítószer dózisát. Ha a rendszert optimalizálni szeretnénk, vagy valamely összetevő koncentrációját csökkenteni akarjuk, az eredő kombináció működőképességét a készterméken kell ellenőrizni.


Kelátképző anyagok: feltűnésmentes, de nagyon hasznos gát

Egy másik csoport, amely a tartósítás kapcsán gyakran háttérben marad, a kelátképző anyagok. A kelátorok fémionokat kötnek meg – például vasat, rezet, kalciumot vagy magnéziumot –, amelyek a termékbe a vízből, növényi kivonatokból, ásványi nyersanyagokból, a nyersanyagok nyomnyi szennyeződéseiből vagy a gyártóberendezésekből kerülnek be.

A formuláló számára két okból is érdekesek. A fémionok oxidációs reakciókat katalizálhatnak – az olajok gyorsabb oxidációját, színváltozást, érzékeny hatóanyagok lebomlását vagy kellemetlen szag kialakulását –, így ezek megkötése javítja a formuláció kémiai stabilitását. Sok mikroorganizmusnak ugyanakkor szüksége van fémionokra az enzimek működéséhez és az anyagcsere-folyamatokhoz; a kelátképzés elérhetetlenné teszi számukra ezeket, és egyes Gram-negatív baktériumoknál a külső membrán stabilitását is befolyásolja, növelve érzékenységüket más antimikrobiális anyagokra.

A kelátor tehát nem tartósítószer, és önmagában rendszerint nem oldja meg a termék mikrobiológiai védelmét. Ugyanakkor egy újabb gátat jelent, amely robusztusabbá teheti a tartósítórendszert.

Természetközelibb profilú formulációk esetén például a Sodium Phytate használható, enyhébb alternatíva a nátrium-glükonát, technológiailag nagy teljesítményű, biológiailag lebomló megoldás pedig a Trilon M Max EcoBalanced. Itt is igaz: nem az a lényeg, hogy jelen van-e kelátképző, hanem az, hogy mennyire megfelelő az adott formulához, milyen mennyiségben alkalmazzuk és milyen a pH. A választást részletesebben egy külön kelátképző anyagokról szóló cikkben tárgyaljuk.


Honnan kerülnek mikroorganizmusok a kozmetikumba

A mikroorganizmusok nem maguktól jelennek meg a termékben. Valahonnan be kell jutniuk. Gyakorlati szempontból elsősorban az elsődleges és másodlagos szennyeződést különböztetjük meg.

Elsődleges szennyeződés: a probléma már a gyártás során keletkezik

Forrásai lehetnek:

Tiszta gyártás

Növényi porok, kivonatok és egyes természetes nyersanyagok esetén a természetes mikrobiális terhelés lényegesen magasabb lehet, mint a nagymértékben tisztított szintetikus nyersanyagoknál. Ezért a tartósítószer nem helyettesítheti a helyes gyártási gyakorlatot.

A tartósítórendszer feladata nem egy rosszul gyártott termék fertőtlenítése. Hanem egy megfelelően gyártott termék védelme tárolás és használat közben. Minél magasabb a kiinduló mikrobiális terhelés, annál nehezebb feladat hárul a tartósítórendszerre.

Másodlagos szennyeződés: a mikroorganizmusok a felhasználóval érkeznek

A második probléma a termék használata során merül fel. A nyitott tégelyben lévő krémet ujjal vesszük ki. A testradír a zuhanyzóban áll, és nedves kézzel használjuk. Víz, fürdőszobai cseppek vagy a bőrről származó szennyeződések juthatnak a csomagolásba.

A krém ujjakkal való érintése

Teljesen más kockázatnak van kitéve egy airless csomagolásban lévő szérum, amelynek tartalmával a felhasználó gyakorlatilag nem érintkezik.

Ezért a csomagolás nem pusztán dizájn- vagy marketingkérdés. A termék mikrobiológiai tervezésének része. Az airless adagolók, pumpák és a kis adagolónyílással rendelkező csomagolások jelentősen képesek csökkenteni a másodlagos szennyeződést. A széles nyakú, nyitott tégely magasabb kockázatot jelent.


Baktériumok, élesztők és penészek: a szennyeződés nem mindig látható

A mikrobiális szennyeződés okozhat:

E jelek alapján azonban nem lehet megbízhatóan megmondani, hogy baktériumokról, élesztőkről vagy penészekről van-e szó. Ráadásul ugyanezek a változások nem mikrobiológiai okra is visszavezethetők.

Az emulzió fáziselválása lehet tisztán fizikai jellegű probléma. A besötétedés oxidáció következménye lehet. A kellemetlen szag kialakulhat egy olaj lebomlása miatt. Ezért a termék megjelenése nem mikrobiológiai vizsgálat.

Különösen fontos ez: a látható változások hiánya nem bizonyítja a mikrobiológiai tisztaságot. A termék mikrobiológiailag már akkor is kifogásolható lehet, mielőtt külső megjelenése vagy illata megváltozna.

Penész a kozmetikumban

Ha azonban a kozmetikumon látható penész jelenik meg, nem elég az érintett részt eltávolítani. A teljes terméket szennyezettnek kell tekinteni, és nem szabad tovább használni.


A pH többet számít, mint gondolnánk

A kozmetikai termék pH-ját nem csak a bőr vagy az aktív anyagok stabilitása miatt vesszük figyelembe. Jelentősen befolyásolhatja a tartósítórendszert is.

Tipikus példa a szerves savakon alapuló tartósítórendszerekre a benzoesav vagy a szorbinsav és sóik. Antimikrobiális hatékonyságuk azzal függ össze, hogy az adott sav mekkora hányada van disszociálatlan formában. Ez az arány a pH-tól függően változik.

Az eredmény? Ugyanaz a tartósítószer-koncentráció egyik pH-n nagyon jól működhet, míg magasabb pH-n lényegesen gyengébben.

Ezért nem elég azt mondani: „1 % tartósítószert használtam." A helyes kérdések ezek:"

A pH-t a készterméken mérjük, és fejlesztés során hasznos a stabilitási vizsgálatok alatt annak alakulását is követni. Egyes receptúrák idővel enyhén módosíthatják a pH-jukat.


Hogyan adjuk hozzá helyesen a tartósítószert

Nincs minden tartósítórendszerre érvényes, univerzális technológiai eljárás. Mindig az adott tartósítószer gyártójának műszaki dokumentációja az irányadó.

A gyakorlatban azonban egy nagyon gyakori szabály érvényesül: sok modern tartósítórendszert a gyártás végén, a termék kb. 40–45 °C alá hűtése után adagolunk. Ez egy jó általános formulálási elv, nem univerzális törvény.

Egyes tartósítószerek vagy tartósító keverékek komponensei érzékenyek a magas hőmérsékletre vagy a hosszan tartó melegítésre, míg más rendszerek eltérő bekeverési módot tesznek lehetővé vagy azt igényelnek. Ezért mindig ellenőrizzük:

pH-érzékeny tartósítórendszerek esetén előnyös olyan receptúrába adagolni őket, amely már gyakorlatilag kész, és amelynek közelítő végleges pH-ját ismerjük. A végső pH-ellenőrzést azonban csak a tartósítószer és a többi összetevő bekeverése után végezzük el, mert maga a tartósítórendszer is módosíthatja a receptúra pH-ját.


Adagolás: a kevesebb nem biztos, hogy elég, a több nem biztos, hogy engedélyezett

A tartósítószerek esetén egy nagyon fontos szabály érvényesül: a szállító által ajánlott adagolás és a jogszabályi határérték nem ugyanaz.

Egy kereskedelmi tartósítórendszer szállítója például 0,5–1,0 % közötti adagolást javasolhat. Ez az adott keverékre vonatkozó ajánlás. Az európai jogszabályok azonban meghatározzák az egyes tartósítószerek maximális koncentrációját a kész kozmetikai termékben.

Az EU-ban az engedélyezett tartósítószerek és felhasználási feltételeik az (EK) 1223/2009 rendelet V. mellékletében szerepelnek a kozmetikai termékekről. A rendelet egyúttal kimondja, hogy tartósítószerként a mellékletben felsorolt anyagok használhatók az ott meghatározott feltételek mellett.

Például:

A parabénekre, formaldehid-donorokra és más szabályozott tartósítószerekre ugyanígy konkrét határértékeket és felhasználási feltételeket állapítanak meg.

A formuláló számára ebből egy nagyon gyakorlati következtetés adódik. Nem elég tudni: „Ezt a tartósítószert 1 % körüli adagolással használjuk." Ismernünk kell a INCI összetételét és a szabályozott tartósítószerek tartalmát is, hogy tudjuk, végül mekkora mennyiségben lesznek jelen az egyes anyagok a késztermékben."

Ráadásul a jogszabályi maximum nem a javasolt formulálási dózis. Ez az adott feltételek mellett engedélyezett legmagasabb koncentráció. És fordítva is igaz: az, hogy a maximális jogszabályi határ alatt maradunk, még nem jelenti azt, hogy a termék kellően tartósított. A hatásosságot a konkrét formulában kell biztosítani.


Miért nem működik ugyanaz a tartósítószer minden krémben egyformán

A tartósítószer a receptúrában nem létezik elszigetelten. Hatékonyságát befolyásolhatja:

Érdekes például a tartósítószer megoszlása az emulzió olaj- és vizes fázisa között. A mikroorganizmusoknak a növekedéshez rendelkezésre álló vízre van szükségük, ezért az érdekes számunkra, hogy mennyi aktív tartósítószer áll ténylegesen rendelkezésre a vizes fázisban.

Ha egy anyag nagy affinitást mutat az olajfázishoz, vagy jelentős mértékben micellákba épül be, amelyeket a tenzidek képeznek, akkor bár a termékben a teljes koncentrációja megfelelő lehet, a tényleges hozzáférhetősége ott, ahol szükségünk van rá, alacsonyabb lehet.

Ezért sem létezik egyszerű egyenlet: 1 % tartósítószer = biztonságos krém.


A csomagolás a formuláció része

Az airless rendszer, a pumpa, a keskeny nyakú flakon és a nyitott tégely nem jelentenek azonos mikrobiológiai kockázatot. Airless rendszer esetén a felhasználó gyakorlatilag nem érintkezik a tartalommal. A tégelyből történő használatkor viszont minden alkalommal a termékbe kerülhet:

Különösen kockázatos lehet a termék fürdőszobában vagy zuhany alatt történő használata. A csomagolás megválasztása ezért befolyásolhatja, mennyire robusztusnak kell lennie az egész tartósítórendszernek. Mikrobiológiai szempontból tehát a csomagolást a formulációval együtt tervezzük, nem pedig csak azután, hogy a receptúra kész.


És mi a helyzet a vízmentes termékekkel?

Az olajok, olajos szérumok, anhidrus balzsamok vagy sok testvaj általában alacsony mikrobiológiai kockázattal járnak, mivel nem biztosítanak elegendő rendelkezésre álló vizet a mikroorganizmusok növekedéséhez. Ez azonban nem jelenti azt, hogy: nincs víz = automatikusan nincs kockázat.

Képzeljünk el egy vízmentes cukor- vagy sós testradírt egy széles tégelyben, a zuhanyzóban tárolva. A gyártó anhidrus termékként töltötte meg, a fogyasztó azonban ismételten nedves kézzel nyúl bele, és kis mennyiségű vizet visz bele. Néhány használat után a termék egy részének mikrokörnyezete már nem feltétlenül ugyanaz, mint a gyártáskor volt.

A kockázatértékelés során ezért figyelembe vesszük:

Egy pumpás flakonban lévő anhidrus termék más helyzetet jelent, mint egy nyitott tégelyben, zuhany alatt használt anhidrus testradír.


Az E-vitamin nem tartósítószer

Ez az otthoni kozmetikumkészítés egyik leggyakoribb félreértése. A Tocopherol – E-vitamin – egy antioxidáns, nem antimikrobiális tartósítószer. A feladata elsősorban a lipidek oxidációjának lassítása.

Segíthet tehát:

Nem biztosít azonban elegendő védelmet egy vizes termék számára a baktériumokkal, élesztőkkel és penészekkel szemben. Az oxidatív stabilitás és a mikrobiológiai stabilitás két különböző dolog. Egy termék kiválóan védett lehet az oxidáció ellen, de mikrobiológiailag nem megfelelő – vagy fordítva.


Hogyan állapítjuk meg, hogy a tartósítórendszer valóban működik

A receptúra alapján ezt biztosan nem tudhatjuk. Kiválaszthatunk egy megfelelő tartósítószert, helyesen beállíthatjuk a pH-t, használhatunk kelátképzőt, boostert és airless csomagolást – de mindaddig feltételezésekkel dolgozunk, amíg a késztermék antimikrobiális védelmét nem ellenőrizzük.

Erre szolgál a preservation efficacy test, közismert nevén challenge teszt. A vizsgálat során a készterméket ellenőrzött módon meghatározott mikroorganizmusokkal oltják be, majd meghatározott időszakon keresztül nyomon követik azok számának alakulását.

A cél nem annak bizonyítása, hogy a kozmetikum steril. A kozmetikai terméknek nem kell sterilnek lennie. A cél annak ellenőrzése, hogy az antimikrobiális védelmi rendszer kellő mértékben képes-e visszaszorítani a mikrobiális terhelést.

A hivatkozási szabvány az ISO 11930:2019 – Cosmetics — Microbiology — Evaluation of the antimicrobial protection of a cosmetic product. A szabvány magában foglalja a preservation efficacy test eljárását, valamint a termék teljes antimikrobiális védelmének értékelési módszerét. Egyúttal számol azzal, hogy a klasszikus challenge teszt nem olyan termékekre készült, amelyek mikrobiológiai kockázata alacsony, és amelyeket megfelelő értékelés alapján alacsony kockázatúnak minősítettek.

2026-ra készül a szabvány harmadik kiadása (ISO/DIS 11930), de egyelőre ez még tervezet, és a jelenleg érvényben lévő szabvány továbbra is az ISO 11930:2019.

Ez egy fontos különbség. Az, hogy „vizet tartalmaz”, nem jelenti automatikusan azt, hogy „adjunk hozzá 1 % tartósítószert”. És az, hogy „nem tartalmaz vizet”, nem jelenti automatikusan azt, hogy „nem kell foglalkoznom a mikrobiológiával”. Mindig az adott konkrét terméket értékeljük.


Hogyan tervezzük meg a tartósítórendszert

Ahelyett, hogy azt kérdeznénk: „Hány százalék tartósítószert tegyek bele?”, hasznosabb rendszerszemlélettel eljárni."

Éppen ezért a tartósítás többé már nem egy nyersanyag kérdése.


Leggyakrabban feltett kérdések

Minden krémnek szüksége van tartósítószerre?
Egy klasszikus emulzió, amelynek vízaktivitása magas, általában hatékony tartósítórendszert igényel. A védelem konkrét módja azonban a pH-tól, a vízaktivitástól, az összetételtől, a csomagolástól és a késztermék használati módjától függ.
Szüksége van egy hidrolátnak tartósítószerre?
A hidrolát vizes nyersanyag, és mikrobiológiailag szennyeződhet. A lepárlás a gyártás során nem jelenti azt, hogy teljes élettartama alatt steril marad. Ismernünk kell a mikrobiológiai minőségét, a szállító által alkalmazott tartósítást, majd a hidrolátot felhasználó kész formulációt kell értékelnünk.
Az E-vitamin tartósítószer?
Nem. A Tocopherol antioxidáns. Segít megvédeni a lipidtartalmú összetevőket az oxidációtól, de nem helyettesít egy antimikrobiális tartósítórendszert.
Használhatok kevesebb tartósítószert, ha boostert adok hozzá?
Lehetséges – de nem automatikusan. Egy megfelelően megválasztott tartósítószer, booster, kelátképző, pH és más gátak kombinációja nagyon hatékony lehet. Ez azonban nem jelenti azt, hogy a booster hozzáadása után például a felére csökkenthetjük a tartósítószer mennyiségét. Az eredő antimikrobiális védelmet a készterméken kell ellenőrizni.
A kelátképző tartósítószer?
Nem. A kelátképző anyag fémionokat köt meg, és támogathatja a tartósítórendszert, valamint a formuláció kémiai stabilitását. Egy újabb gátat jelent, de nem teljes értékű helyettesítője a tartósítószernek.
Szüksége van egy vízmentes testradírnak tartósítószerre?
Nem mindig. A döntő szempont a termék mikrobiológiai kockázata és a használat módja. Egy nyitott tégelyben lévő, a zuhany alatt nedves kézzel használt anhidrus testradír más kockázatot jelent, mint egy pumpás olajszérum.
Elég-e a tartósítószer gyártója által ajánlott adagolást betartani?
Nem. Az ajánlott adagolás kiindulópont. A tartósítórendszernek alkalmasnak kell lennie a megadott pH-ra és formulára, meg kell felelnie a jogszabályi feltételeknek, és a késztermékben az antimikrobiális védelemnek elegendőnek kell lennie.
Honnan tudom, hogy a kozmetikum megromlott?
Az illat, szín vagy textúra megváltozása, a zavarosodás, gázképződés, a csomagolás felpuffadása vagy a látható mikrobiális növekedés mind ok arra, hogy a terméket ne használjuk tovább. E jelek hiánya azonban nem bizonyítja a mikrobiológiai tisztaságot.

Mivel érdemes kombinálni a Handymade kínálatából

Ha emulziót, gélt, tonikot, szérumot vagy más, vizes fázist tartalmazó kozmetikumot készít, ne csak az alapján válasszon tartósítószert, hogy „természetesnek” van-e jelölve

Nézze az egész rendszert: pH, a termék összetétele, vízaktivitás, az emulzió típusa, a használt hatóanyagok, az ajánlott adagolás, a bekeverés módja és a csomagolás.

Tartósítószer kínálatunkban különböző rendszereket talál, amelyek eltérő formulációtípusokhoz alkalmasak. Mindegyiknél azt javasoljuk, hogy dolgozzon a gyártó műszaki dokumentációjával, és tartsa be az ajánlott koncentrációt, bekeverési hőmérsékletet és pH-tartományt.

Robusztusabb rendszer kialakításakor érdemes megnézni a tartósító boostereket és a kelátképző anyagokat is, amelyek képesek támogatni a megfelelően megválasztott tartósítórendszert.

Ha még nem tudja, melyik tartósítószer a legmegfelelőbb az Ön receptúrájához, folytassa a tartósítószerekről szóló cikkünkkel, ahol az egyes típusokat és felhasználásukat részletesebben tárgyaljuk.


Összegzés: a tartósítószer csak egy darab a kirakósban

A kozmetikum mikrobiológiai biztonsága nem abban a pillanatban jön létre, amikor tartósítószert adunk a receptúrához. A víz és a nyersanyagok minőségével kezdődik, a gyártás higiéniájával és magával a formuláció tervezésével folytatódik, majd a megfelelő csomagolással, a használati móddal és a késztermék ellenőrzésével zárul.

pH + vízaktivitás + tartósítórendszer + tartósító boosterek + kelátképző anyagok + helyes gyártási gyakorlat + megfelelő csomagolás + hatékonyság igazolása. Ez a többgátas megközelítés.

Minden egyes gát kissé más módon hat, és éppen ezek kombinációjával hozhatunk létre robusztus terméket anélkül, hogy egyetlen anyagra hagyatkoznánk.

Ezért a kérdés: „Melyik a legjobb tartósítószer?”

  1. Az Európai Parlament és a Tanács 1223/2009/EK rendelete a kozmetikai termékekről, V. melléklet — az engedélyezett tartósítószerek listája (EUR-Lex)
  2. ISO 11930:2019 — Cosmetics — Microbiology — Evaluation of the antimicrobial protection of a cosmetic product
  3. ISO/DIS 11930 — a szabvány előkészítés alatt álló harmadik kiadása (a cikk megjelenésekor még csak tervezet)